蓄熱催化燃燒處理系統(tǒng)性能優(yōu)良的關鍵是使用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。現(xiàn)在，有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術取代CO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以消減操作費用達33%-50%。經(jīng)反應后，有毒的HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，從而使污染得到治理。

 

　　蓄熱催化燃燒處理廠家的工作原理：

　　蓄熱催化床分成八等分，其中三份是進氣區(qū)，三份是排氣區(qū)，一分是吹掃區(qū)，一分是盲區(qū)。

　　待處理的氣體從進氣區(qū)進入，進過蓄熱陶瓷層，氣體被陶瓷加熱，氣體溫度提高，蓄熱陶瓷被；冷卻，然后進過催化層，氣體被凈化，凈化后的氣體通過排氣區(qū)，氣體中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷升溫，氣體被冷卻，冷卻后的氣體排入煙囪排放。

　　吹掃風機對吹掃區(qū)進行吹掃，防止未凈化的氣體在進氣區(qū)轉(zhuǎn)入排氣區(qū)時排走。盲區(qū)是不通氣的，即從排氣區(qū)轉(zhuǎn)入進氣區(qū)時，防止氣體混合。

　　通過蓄熱床的旋轉(zhuǎn)，各個區(qū)的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，完成氣體的凈化功能，并回收利用熱量。

 

　　蓄熱催化燃燒處理廠家適用場合：

　　蓄熱催化燃燒處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外蓄熱催化燃燒處理還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

 

　　蓄熱催化燃燒處理的工藝特點：

　　1、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

　　2、RCO具有凈化效率高，一般均可達99%以上；

　　3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達90%以上。